Notas sobre o uso de compoñentes de válvulas forxadas en proxectos reais

Na fabricación de compoñentes de válvulas, aínda se empregan tanto a fundición como a forxa.

Cal deles ten máis sentido adoita depender da aplicación, non da teoría.

Para válvulas de baixa ou moderada presión, as pezas fundidas adoitan ser aceptables. Pero en varios proxectos nos que traballamos, unha vez que a presión nominal aumenta ou a válvula funciona con frecuencia, os clientes tenden a especificar pezas forxadas para os principais compoñentes portantes.

Esta escolla adoita facerse para evitar problemas posteriores, non para mellorar o deseño.

O que vemos na produción

A principal diferenza coas pezas forxadas é a condición do material.

Debido a que o aceiro se forma a alta presión, a estrutura interna é máis compacta e uniforme.

Isto faise evidente durante o mecanizado.

Ao mecanizar corpos ou vástagos de válvulas forxados, o corte é máis estable, o desgaste da ferramenta é máis predicible e é máis doado manter as dimensións consistentes. Coas pezas fundidas, ás veces aparece unha variación do material durante o mecanizado CNC, especialmente en seccións máis grosas.

Estas diferenzas poden parecer pequenas, pero na produción por lotes afectan á consistencia da montaxe e ás taxas de retraballo.

Compoñentes comunmente especificados como forxados

Nos proxectos de OEM e ODM, as estruturas forxadas adoitan ser necesarias para pezas como:

• Corpos e tapas de válvulas

• Vástagos de válvulas e vástagos inferiores

• Bolas utilizadas en válvulas de bola montadas sobre muñón

• Acoplamentos, soportes e pezas de conexión do actuador

Estes compoñentes son difíciles e custosos de substituír unha vez que a válvula está en servizo, polo que os clientes tenden a ser máis cautelosos na fase de deseño.

Forxar non é a resposta definitiva

O forxado por si só non garante bos compoñentes da válvula.

Se a marxe de mecanizado non é axeitada, as superficies de selado teñen un mal acabado ou as dimensións clave non se comproban durante a produción, a vantaxe do forxado pode perderse moi rapidamente.

Por este motivo, os clientes adoitan considerar a capacidade de forxado xunto coa estabilidade do mecanizado CNC e o control de inspección, en lugar de avaliar o forxado como un único proceso.

Unha opción conservadora pero máis segura

Pola nosa experiencia, a elección de compoñentes de válvulas forxados adoita ser unha decisión conservadora.

Non sempre é a solución de menor custo, pero axuda a reducir a incerteza durante a operación a longo prazo.

Para as válvulas empregadas en petróleo e gas, petroquímica, xeración de enerxía e servizos similares, os compoñentes forxados escóllense cada vez máis simplemente porque son máis predicibles.