Válvula de bolboreta
Válvula de bolboreta de tripla compensación para control de fluxo industrial
-
Descrición do produto
A xeometría de triplo desprazamento reduce o contacto directo entre o disco e o asento durante a apertura e o peche. No funcionamento real, isto axuda a limitar o desgaste das superficies de selado e mantén o par de funcionamento relativamente estable, mesmo despois de ciclos repetidos. En comparación coas válvulas de bolboreta convencionais, é máis axeitada para condicións de temperatura e presión máis elevadas onde os selos brandos non son prácticos.
Para o sistema de selado, a superficie do asento está revestida con aliaxe Stellite®. Isto mellora a resistencia á corrosión, á erosión e ao impacto térmico. O anel de selado metálico laminado está deseñado para proporcionar un contacto uniforme arredor do asento, o que axuda a manter un rendemento de peche consistente. Os compoñentes de selado a base de grafito utilízanse para mellorar a seguridade contra incendios e facilitar a substitución durante o mantemento.
A válvula usa un eixe dunha soa peza para garantir a resistencia e unha transmisión fiable do par. Os rolamentos están seleccionados para soportar cargas máis elevadas e reducir o desgaste durante o funcionamento. O sistema de empaquetadura, combinado con material de grafito, ten como obxectivo controlar as fugas externas e cumprir os requisitos habituais de emisións fuxitivas en aplicacións industriais.
Desde o punto de vista da instalación e o funcionamento, a válvula inclúe un indicador de posición externo, o que facilita a confirmación do estado aberto ou pechado no campo. As superficies de selado das bridas están mecanizadas para manter unha planitude axeitada, o que axuda a mellorar a fiabilidade do selado nas conexións das tubaxes.
Este tipo de válvula de bolboreta de triplo desprazamento úsase habitualmente para medios como petróleo cru, gas natural, vapor, fluídos químicos, ácidos, auga de mar e gases industriais. Tamén se aplica en sistemas xeotérmicos, redes de calefacción urbana e outros procesos relacionados coa enerxía.
-
Especificacións principais
• Rango de tamaños: DN50–1600 (2”–60”)
•Presión nominal: PN1–100 / Clase 150–600
• Materiais: aceiro ao carbono, CF8, CF8M, CF3M, aceiro inoxidable dúplex e aliaxes especiais
•Norma de deseño: API 609, EN 593
•Presencial: API 609, EN 558, ISO 5752
• Estándar de brida: ASME B16.5, ASME B16.47, EN 1092-1, JIS 2220
•Probas: API 598, EN 12266-1
•Seguridade contra incendios: API 607
•Fugas: Cero fugas (API 598)
•Emisión: ISO 15848-1, API 622
•NACE: MR0103 / MR0175
•Conexión: Oblea, terminal, bridada, soldada
• Accionamento: manual, de engrenaxes, eléctrico, pneumático, hidráulico